纤维转盘滤池首要用于冷却循环水处置、废水的深度处置后回用。作爲冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处置，设置于惯例活性污泥法、延时曝气法、SBR体系、氧化沟体系、滴滤池体系、氧化塘体系之后，可用于以下范围： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
纤维转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，规划水质：进水SS：30mg/L(可接受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，浊度≤2 NTU，理论作业出水更好，一般出水浊度在1左右。 滤布
纤维转盘过滤器与惯例滤池比拟的特征 ：
（1）出水水质好并且稳定。纤维转盘滤池是选用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而惯例滤池冲刷前因穿透问题水质较差，冲刷后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。别的过滤的水量也随阻力的改变而改变。
（2）规划新颖，耐冲击负荷。纤维转盘滤池适当所以滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会阻塞滤布，即不像一般滤池：一切的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗距离长，并且可接受的水力负荷及污泥负荷也远远大于惯例砂滤池，悬浮物(SS)负荷适当于一般砂滤池的1.5倍，滤速比一般滤池添加50％。因此纤维转盘滤池更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简略紧凑，隶属设备少，整个过滤体系的投资低。纤维转盘滤池清洗时可接连过滤。而砂滤池反冲刷时不能接连过滤，为接连，需求在砂滤池前设中心储水池或选用多台滤池替换作业。纤维转盘滤池选用小型水泵负压抽吸滤后水主动清洗，省去许多传统滤池需求的反冲刷水池、水塔等。传统滤池因反冲刷强度大，气水反冲不只需求大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀体系。整套体系多而杂，投资高。主动控制体系极为庞大复杂。
（4）设备闲置率低，总装机功率低。因为滤布较薄，十分简单冲刷洁净，清洗十分高效，清洗时，清洗滤盘的面积只适当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频频但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲刷水泵和鼓风机的设备多、主动阀门大而多、功率大，且闲置率高。
（5）运转主动化，因此运转和保护简略、便利。过滤进程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗进程及排泥进程的距离时间及进程历时。基本不需专人保护办理。
纤维转盘滤池的检修量小。纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机间歇运转，滤布磨损较小，滤布易于替换，假如因为某些原因形成滤布阻塞，可简单替换滤布。关于砂滤池而言，若滤料阻塞，则需求很大的清洗作业量。并且砂滤替换滤料十分困难。
（6）水头丢失比砂滤池小很多。纤维转盘滤池一般为0.2m，而砂滤池的水头丢失一般为2m多。砂滤罐的水头丢失则高于5m，能量丢失大，添加运转费用。
（7）占地面积比其他滤池小很多。因为滤盘笔直中空管规划，使小的占地面积可大的过滤面积，然后削减了池容，削减了材料量及土方量，明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米，高度3.3m。关于技术改造，可以处理空间不够的困难。
（8）纤维转盘滤池比粒料滤池易于装置。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入运用。而粒料滤池则往往需求进行滤料装置。
（9）规划周期和施工周期短。纤维转盘滤池全体设备化，可全体装运，规划和施工便利并方便；并且扩建简单。
（10）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少．
技术特点：
（1）规划新颖。重力运转，根据水位差主动反冲刷。反冲刷期间接连过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘仅于清洗旋转。
（2）占地面积小，滤盘笔直中空管规划，使小的占地面积即可大的过滤面积。
（3）运转主动化程度高。
（4）水头丢失小，纤维转盘滤池进出水水头丢失仅0.3m。
（5）选用水力反冲刷，反冲刷泵扬程高；
（6）需替换滤盘滤布，年替换率约5%。
运转方法的差异
纤维转盘滤池的运转状况包含：静态过滤进程、 负压反冲刷进程、排泥进程。
（1）静态过滤进程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水经过滤布过滤，过滤液经过中空管搜集，重力流经过溢流槽排出滤池。整个进程为接连。
（2）负压反位逐步升高。经过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可发动反抽吸泵，开端反冲刷进程。反洗时，滤池可接连过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底堆积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布外表，吸除滤布上积累的污泥颗粒，滤盘内的水被一起抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲刷进程为间歇。
（3）排泥进程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的搜集。污泥池底堆积削减了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，削减反洗水量。经过一设定的时间段，PLC发动排泥泵，经过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。
运转状况的差异
纤维转盘滤池的运转状况包含：过滤、反冲刷、排泥状况。
（1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤盘是彻底浸没在污水中的，污水首要进入滤池，然后经过滤布过滤，过滤液经过中空管搜集，重力流经过出水堰排出滤池。整个进程为接连。
（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐步形成污泥层。跟着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力添加，滤池水位逐步升高。经过高位浮球液位计监测池内液位改变。当该池内液位抵达清洗设定值(高水位)时，PLC即可发动反洗泵，开端清洗进程。滤布上的污泥经过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外。清洗时，滤池可接连过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底堆积。清洗期间，过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布外表，吸除滤布上积累的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被一起抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲刷面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲刷进程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，经过主动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗进程中各组的清洗替换进行，其间抽吸泵的作业是接连的。当进水水质忽然恶化，反冲刷周期≤15分钟时，体系将发动应急办法，一起发动反冲刷泵，对过滤转盘进行反冲刷，直至反冲刷周期恢复正常
（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的搜集。污泥池底堆积削减了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，削减反洗水量。经过设定的时间段，PLC发动排泥泵，经过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水体系。其中，排泥距离时间及排泥历时可予以调整。
纤维转盘滤池的池体为钢筋混凝土池体。
现有的滤布结构及反冲刷频率和强度使得本过滤设备的运转基本不受藻类繁殖问题的影响，首要，滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层，反抽吸时，在反抽吸口处纤维毛会彻底直立起来，清洗比较，残留很难累积。再次，本过滤设备的反冲刷频率为60min一次，比较密布，且反冲刷强度较大，为333L/m2.s，使得藻类繁殖十分困难。
另一方面从我们的工程应用经历来看，目前运用的滤布运转很难受藻类繁殖问题的影响。
