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纤维转盘过滤器是如何实现垂直分布的?
  • 作者:    来源:江苏创惠环保科技有限公司    时间:2019/11/20    点击:1747
   问:纤维转盘过滤器是如何完结笔直散布的?
 
  答:纤维转盘滤池首要由(1)箱体、(2)滤盘、(3)反洗组织、(4)排泥组织、(5)中心管、(6)驱动组织、(7)电气控制、(8)泵、阀组织组成。
 
  1、箱体:碳钢焊接,内部用进口防腐涂料,外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理,箱体结构紧凑,重量轻 ,占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
 
  2、滤盘:每个滤盘由6个独立的分片组成,上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度
 
  储存俘获的粒子,削减正常运转时的水头丢失。每个滤布滤盘至少有5.2m2(53.8平方英尺)的有用浸没过滤面积,且容易从设备上取出。
 
  3、反洗组织 :由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
 
  4、排泥组织 :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于整理滤池底部的污泥。
 
  5、中心管:中水经处理后经过中空管流入副箱,中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
 
  6、驱动组织:由减速机、链轮、链条等组成,用来带动中心管和滤盘滚动。
 
  7、电气体系:由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成,用于控制反洗、排泥进程,使其运转主动化,并可调整反洗间隔时刻、排泥间隔时刻。
 
  8、泵、阀组织:由离心泵、管道、电动球阀组成,用于反洗和排泥。
 
  纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗体系和配套控制电气体系等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并经过连通孔进入各转盘,转盘两头装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝织造而成,过滤孔径小可达10μm。原水经过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出体系外。跟着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断添加,过滤压差随之添加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到必定程度,中心转鼓液位到达设定值,需求进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲刷下来,冲刷后污水掉落在接液盘内,然后排出设备外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同视点的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布悉数经过清洗,反洗中止,从头进入静止过滤进程,直至再次进行反洗。
 
  纤维转盘过滤器选用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特别经纬线的金属丝织造而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度高可到达10um,单位面积通量高到达76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲刷水压力,有用提高反洗效果。跟着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断添加,过滤压差随之添加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到必定程度,中心转鼓液位到达设定值,需求进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲刷下来,冲刷后污水掉落在接液盘内,然后排出设备外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同视点的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布悉数经过清洗,反洗中止,从头进入静止过滤进程,直至再次进行反洗。
 
  原水由中心进水管路进入中心转筒,并经过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两头装有经不锈钢丝或聚酯丝织造而成的滤布,原水经过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出体系。跟着过滤的不断进行,滤布内侧被截留的杂质不断添加,流出滤盘的清水逐渐削减,盘内水位不断上升,当滤盘内液位到达设定值的时分,转筒开始滚动,由反冲刷设备提供的高压水主动冲刷过滤盘面,杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽,进入排泥管道进行外排。跟着冲刷的不断进行,盘内水位不断下降,到达设定的液位值时,反冲刷主动中止,转筒也中止滚动,体系从头进入静止过滤进程。反洗阶段不影响设备的运转,过滤器以接连进水、阶段性反冲刷、接连出水的方法运转。
 
  纤维转盘过滤器来完结真正的接连过滤。纤维转盘过滤器的清洗时刻可以正常过滤,体系不需求停机,装机功率很低。比较与传统的砂滤器和一般纤维过滤器,纤维转盘过滤器装机功率只要1/20的,与其他一般旋转过滤器比较,装机功率也低得多,这首要是因为制服规划布水反洗查克,可以运用一个小泵完结大量吸入。占地面积小,过滤面积大。因为纤维转盘过滤器滤板的笔直散布,让纤维转盘过滤器在一架完结过滤面积大。吞没的区域,一些常见的旋转吞没面积只要48 58%的整个轮区域,和我们产品旋转过滤器,滤板两头都是有用的过滤面积,与传统的砂滤器等节省占地面积超过80%,比较其他转盘占地面积超过40%,节水水头丢失很小。
 
  在旋转过滤水头丢失一般只要0.3米。污水处理厂晋级的进程中,一般不需求添加可以完结重力流过滤。小附属设备,投资少。纤维转盘过滤器只要经过过滤本身,吸尘设备,放电设备,辅助设备。与其他滤波器比较,巨大的建造投资,投资设备,我们的扶轮过滤设备的经济优势,其主动化程度高。旋转过滤器选用PLC控制箱,整个体系主动运转,不需求人工看守,施工周期短。因为每个滤板是独立的模块化,工厂直接成型产品,保证施工期间,安稳的放电效应。
 
  纤维转盘过滤器运用的滤布孔径很小,保证废水水质和安稳性。同时,用户可以根据不同的需求挑选水密度和不同类型的滤布,以完结不同的水。纤维转盘过滤体系是由一个先进的滤板:每个滤板笔直安装在管6个独立的组件,每一个都是不锈钢的框架(或其它资料)注入紧缩过滤资料。每一块可以很容易地从管,没有特别的东西,并答应在移动设备和替换滤布的顶部,不需求运用特别东西,介质滤波器的均匀孔径小于10微米,有用过滤深度大于2毫米,
 
  纤维转盘过滤器范畴使用:从现有污水处理厂晋级:从标准排放,工业出产僵局:钢厂、电厂循环冷却水、城市水重用、造纸、印染工业用水、水产养殖水处理、转鼓过滤器由,转盘,回流体系和电子控制体系匹配的,轮鼓的中心,该中心通孔连接。原水中(水)从气缸的一端打开鼓单元,并经过连接两头的旋转轮,配有滤布,不锈钢或聚酯纤维滤布,小的过滤孔径可达10微米,原水经过滤布过滤,滤布,出口的水过滤水过滤体系,内部拦截杂质的添加,添加的水量经过滤布过滤压差,因为杂质,中心,倒盘鼓水平设置,杂质的堆集在滤布水冲走。
 
  1、电控体系选用现代化的可编程控制器PLC作为程序控制体系的核心。使滤布的反冲刷,污泥的排放完结主动化控制。体系的电控核心部件是德国西门子公司出产的S7200系列编程控制器及触摸屏,首要元器件为施耐德公司产品,质量可靠,功用优秀,适应环境能力强,抗干扰功用好,是中水处理设备的抱负控制体系。
 
  2、体系设有手动和主动两种方法:主动方法下,操作人员根据需求调整好反洗间隔时刻,设备即可依照PLC预先设定的程序(按时刻、液位控制)进行作业;手动方法仅在设备调试或检修时运用,完结阀、泵、滤盘电机的手动控制,并可操作相应的一个键完结停机前反洗功用或清池功用或停机防冻功用。
 
  3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块,能完结与工厂主站的数据传送。
 
  4、手动和主动方法挑选、参数设置、状况指示、按键操作均在触摸屏上完结;由初始界面挑选进入相应的界面,点击相应按键完结相应的操作功用。
 
  5、触摸屏体系具有毛病报警提示功用;对阀的开、关不到位检测,对泵和滤盘电机的过流、过载检测,有毛病时触摸屏显示毛病信息并发生声光报警。 

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